为什么你的涂层会掉块-热喷涂技术交流论坛

为什么你的涂层会掉块

陈辉   ·   发表于 9月前   ·   技术交流

干热喷涂的朋友,可能都遇到过涂层掉块剥落这种事儿。

涂层掉块可分为三种情况。

一、喷涂完后就掉,局部掉。

二、喷涂完后,在后续加工过程中掉块如车涂层,磨涂层的过程中。

三、使用过程中掉块。

无论哪种情况,掉块的本质都是涂层与基体之间的结合力小于涂层与基体的应力。 

明白了这一点,才能根据掉块的具体原因找到解决问题的方法。 

第一种情况:喷涂完涂层掉。 1、基体的粗化处理问题, 常见的情况是基体的喷砂面粗糙度不够。喷砂压力太小,砂粒太粗或太细,基体硬度太高,这些都是造成喷砂面粗糙度不合格的原因。 2、基体表面是否清洁?基体表面的油污没有清理干净。喷涂的零件有内孔,内孔的油污清洁不彻底,喷涂过程中油渗出表面,都会导致涂层的结合力下降。3、喷涂材料与机体的热膨胀系数差别太大,喷涂过程中冷却不充分,温度太高。 

第二种情况:喷涂后加工过程中掉块。 还是因为加工产生的应力大于涂层与基体的结合力。如进刀量太大,刀子钝了等。

举两个例子,1)某厂修复一个圆筒状的零件,喷涂镍铝修复尺寸,由于新入职的一名技术人员不了解情况,涂层厚度只需要0.4mm,结果喷涂厚度喷到1mm。需车掉0.6mm。由于喷涂的宽度也很窄,加上一遍遍的车削。涂层反复受车削力,最后涂层局部产生掉块(见图)。

2)某厂在铝合金上喷涂耐磨涂层,磨削过程中涂层就会掉块,原因就是铝合金较软,与耐磨涂层以机械锚固方式结合,耐磨涂层磨削时产生磨削力大于涂层与基体的结合力。 

第三种情况:使用中掉块,作为热喷涂人员,能做的就是加强过程控制,确保热喷涂过程中各种影响涂层结合力的因素在可控范围内,如果还掉块儿,那就是产品设计的原因了。

怎么加强过程控制??过程控制需要控制哪些因素,大家可以讨论讨论。

本文转自微信公众号“瞎说热喷涂”。

1 条回复   |  直到 6月前 | 773 次浏览

sonny
发表于 6月前

 好文,受益匪浅

评论列表

  • 加载数据中...

编写评论内容
登录后才可发表内容


All Rights Reserved. 热喷涂零零一

Powered by HYBBS Version 2.1.3